Koje su mjere predostrožnosti za svakodnevno održavanje i njegu kemijskih pumpi od nehrđajućeg čelika?

Svakodnevno održavanje i briga o kemijskim pumpama od nehrđajućeg čelika trebaju se kombinirati sa svojim materijalnim karakteristikama (jaka otpornost na koroziju, ali ograničena otpornost na habanje, osetljiv proces zavarivanja, itd.) I posebnost prenošenja srednjeg (uglavnom korozivne, sanitarne ili sadrže malu količinu nečistoća). Usredotočite se na otpornost na koroziju, otpornost na habanje, brtvljenje performansi i operativne stabilnosti. Specifične mjere opreza su sljedeće:

 

 

• Predradnički pregled i priprema

Pregled kompatibilnosti medija

Potvrdite kompatibilnost trenutnog pumpnog medija sa nehrđajućem čelikom od 316 da se ne izbegne korozija uzrokovana promjenama srednjeg sastava (poput naglog uvođenja visoko-koncentracije jakih kiselina ili fluorida). Ako se medij promijeni, obratite se priručniku za materijal ili proizvođaču; Upotreba izvan određenog raspona strogo je zabranjena.

Provjerite srednju temperaturu i koncentraciju: 316 performanse od nehrđajućeg čelika degradira iznad 300 stepeni. Potvrdite da je srednja temperatura unutar raspona dizajna pumpe kako bi se izbjeglo ubrzano starenje materijala zbog visokih temperatura.

Pogled i inspekcija veze

Pregledajte tijelo pumpe, rotora i priključka cijevi za znakove korozije (poput pittjenja, hrđe i pukotina). Obratite posebnu pažnju na zavarivanje (koji su skloni intergranularnoj koroziji zbog kvarova). Popravite ili odmah zamijenite sve nenormalnosti.

Provjerite neprobojnost prirubnica i brtva (poput mehaničkih brtva i O-prstenova) kako biste spriječili curenje. Propušteni korozivni mediji mogu ubrzati koroziju tijela pumpe ili okolnih komponenti.

Inspekcija sistema za podmazivanje i hlađenje

Za rotirajuće komponente kao što su kućište ležaja i ležajeva motora, napunite ih odgovarajućom vrstom maziva (masti) prema uputama proizvođača. Osigurajte da je mazivo dovoljno i bez nečistoća (kako bi se spriječilo zagađenje maziva od strane srednjeg, što bi moglo uzrokovati da izgubi svoju podmazivost).

Ako je pumpa opremljena rashladnim sustavom (poput mehaničke hlađene jakne), provjerite jesu li rashladne vodene vodene linije neometane kako bi se spriječilo pregrijavanje i starenje brtve, ili lokalizirano pregrijavanje tijela pumpe zbog nedovoljnog hlađenja.

 

• Praćenje u stvarnom vremenu tokom rada

Praćenje stabilnosti parametara

Snimanje parametara kao što su protok, glava, pritisak i struje u realnom vremenu. Sve nenormalne fluktuacije (kao što je nagli pad protoka ili porast pritiska) mogu ukazivati ​​na blokadu rotora (kada medij sadrži malu količinu čestica) ili habanje brtve. Odmah isključite pumpu za pregled kako biste izbjegli oštećenje preopterećenja na motoru ili povećanu trošenje komponenata.

Nadgledajte operativni zvuk pumpe: normalan rad trebao bi biti bez oštrih ili neobičnih zvukova. Ako se otkriva "brušenje" ili "povećana vibracija", može biti zbog trenja između rotora i kućišta pumpe (zbog habanja ili neusklađenosti). Crpka treba isključiti za podešavanje kako bi se spriječilo mehaničko trenje da proizvede visoke temperature na rotoru od nehrđajućeg čelika od 316, što bi moglo oštetiti filmski pasivacijski film (što je ključno za otpornost na koroziju).

Sprečiti curenje i koroziju

Usredotočite se na praćenje mehaničkih brtva za curenje. Mali curenje (npr. 1-2 kapi u minuti) mogu ukazivati ​​na normalno trošenje. Međutim, ako se istjecanje povećava ili je medij vrlo korozivan, pumpa treba odmah isključiti za zamjenu brtve kako bi se spriječilo stalnu koroziju rukavskog čarapa i tijela pumpe.

Za pumpe koje prevoze sanitarne medije (poput hrane ili tekućine ili tekućine), provjerite da li se brtve zadovoljavaju sanitarne standarde (na primjer, bilo da koriste gumu od hrane) kako bi se spriječilo kontaminaciju medija.

Protivpisnost i čišćenje nečistoće

316 nehrđajući čelik ima lošu otpornost na habanje. Ako mediji sadrže male količine čvrstih čestica (kao što su kristali ili sitni pijesak), redovito provjeravajte ulaznog filtra za blokadu i čistite filter kako biste spriječili čestice da uđu u pumpu i uzrokuju da se troše na rotoru i kućište ili uzrokuje da se rotor drži.

 

• Dugoročno razmatranje održavanja i skladištenja

Redovne sveobuhvatne inspekcije

Izvršite sveobuhvatnu inspekciju svakih 3-6 mjeseci (ovisno o radnom intenzitetu): To uključuje mjerenje debljine tijela pumpe (za provjeru ujednačenu koroziju), testirajući dinamičku ravnotežu rotora i testiranje izolacije motora na brzo identificiranje potencijalnih problema (poput skrivenih pukotina u zavarivanju).

Za pumpe koje se koriste u obalnim područjima ili okruženjima visoke vlage, redovno čistite površinu pumpe iz spreja soli i prašine kako biste spriječili površinsku akumulaciju i lokaliziranu koroziju.

Upravljanje rezervnim dijelovima

Rezervni impeleri, brtvi i ostale komponente trebaju biti izrađeni od istog materijala (316 nehrđajućeg čelika) ili kompatibilnih materijala. Izbjegavajte miješanje uobičajenog nehrđajućeg čelika (poput 304) komponente, što može izazvati galvansku koroziju (galvanske ćelije između dva različita materijala u srednjoj, ubrzavanju korozije). Rezervni dijelovi moraju se pohraniti dalje od vlage i kontaminacije. Brtve, posebno, trebaju biti zaštićene od izravne sunčeve svjetlosti i visokih temperatura kako bi se spriječilo starenje.

 

Jezgra od nehrđajućeg čelika Održavanje kemijskog pumpa je "Prevencija korozije, habanje i zaptivanje": strogo praćenje kompatibilnosti medija, čišćenja ranjivih dijelova, ali ne samo da se ne može proširiti svoj radni vijek, već osigurati stabilnu radu u korozivnim ili sanitarnim scenarijima, izbjegavajući razgradnju performansi ili sigurnosnim rizicima uzrokovanim nepravilnim održavanjem.