Koji su uzroci i rješenja za jako trošenje diska za balans u višestepenoj centrifugalnoj pumpi?

Nov 25, 2025

Ostavi poruku

Mnoge višestepene centrifugalne pumpe oslanjaju se na balansne diskove za balansiranje aksijalnih sila. Iako ovi diskovi nude prednost automatskog balansiranja aksijalnih sila, oni su također skloni habanju. Problemi sa diskom za balansiranje mogu dovesti do smanjene efikasnosti pumpe, vibracija, prekomerne struje, nedovoljnog izlaza i u teškim slučajevima do kvara pumpe. Budući da mnogo osoblja za održavanje nema razumijevanje za balansne diskove, pumpe s takvim problemima često zahtijevaju ponovljene popravke, povećavajući troškove održavanja i potencijalno uzrokujući zastoje opreme. Stoga je od suštinskog značaja razumijevanje uobičajenih kvarova diskova za balansiranje i njihovih rješenja.

 

What are the causes and solutions for severe wear of the balance disc in a multistage centrifugal pump?

 

Uobičajeni uzroci habanja diska za ravnotežu višestepene centrifugalne pumpe

 

(1) Balansiranje blokade vodovodne cijevi:

Ako je cijev za balansiranje začepljena, p6 će biti jednako p4, što znači da disk za balansiranje više ne može stvarati balansnu silu i izgubio je svoju funkciju. U ovom slučaju, aksijalna sila na pumpi će uzrokovati ozbiljno trenje na disk za balansiranje, što može spriječiti rad pumpe ili čak izgorjeti motor. Balansiranje blokade vodovodne cijevi je najlakši kvar za otklanjanje, ali je i najčešći. Za osoblje za održavanje, kada naiđe na kvar uređaja za balansiranje, prva stvar koju treba provjeriti je da li je cijev za balansiranje čista. Naša kompanija je imala primjer da osoblje za održavanje nije otkrilo začepljenje cijevi za balansiranje vode, što je rezultiralo zamjenom tri seta diskova za balansiranje i balansnih prstenova. Ovo ne samo da nije riješilo problem, već je i izgorjelo dva motora. Konačno, nakon otkrivanja problema, zamjena jedne cijevi za balansiranje vode ga je riješila.

 

(2) Ne-tolerancije oblika dijelova:

Zbog visokih zahtjeva za preciznošću diska za balansiranje i prstena za balansiranje, problemi su općenito rijetki. Međutim, dio za pražnjenje, koji je sastavljen s prstenom za balansiranje, često pokazuje ne-ponašanje. Mnoge višestepene pumpe su zaplijenile prilikom pokretanja, uprkos inspekciji koja je otkrila nesmetane cijevi za balansiranje vode, disk za balansiranje i balansni prsten. Utvrđeno je da je osnovni uzrok pretjerano vertikalno neusklađenost prstena za balansiranje u ispusnoj sekciji, što dovodi do neujednačenih zazora između prstena za balansiranje i diska za balansiranje, što uzrokuje kvar uređaja za balansiranje. Ako je problem u dijelu za pražnjenje, najbolje ga je zamijeniti.

 

(3) Curenje pritiska iza prstena za balansiranje:

Budući da su balansni prsten i ispusni dio povezani vijcima, neravnomjerno zatezanje ili labav spoj može uzrokovati curenje tlaka. Ovo curenje dovodi do nedovoljne sile balansiranja, što dovodi do brušenja diska za balansiranje. Da provjerite curenje pritiska, pregledajte spoj balansnog prstena i ispusnog dijela da li postoje znakovi erozije vode pod visokim pritiskom. Ako postoje, uklonite ove znakove i pojačajte brtvu O-prstenovima. Uvjerite se da su svi vijci za pričvršćivanje ravnomjerno zategnuti.

 

(4) Prekomjerno trošenje čahure za balansiranje i čahure vratila dovodi do prevelikog zazora b1:

Teoretski, veći zazor b1 bi bio pogodniji za otvaranje diska za balans, ali bi to povećalo curenje i smanjilo efikasnost. Međutim, u stvarnom radu pumpe, ako je b1 veći od 0,6, efekat diska za ravnotežu se pogoršava. Vjerujem da je to zato što kada je b1 veći od 0,6, curenje je preveliko, što rezultira time da cijev za balansnu vodu nema dovoljno kapaciteta da povuče toliko vode do usisnog otvora, što uzrokuje porast p6. Budući da se razlika tlaka između p4 i p6 smanjuje, uređaj diska za balans ne radi. Stoga, b1 treba održavati između 0,3 i 0,5.

 

(5) Upotreba u često otvaranim/zatvaranim aplikacijama:

Budući da uređaj za balansiranje ima karakteristiku trenja prilikom otvaranja, ova struktura nije prikladna za često otvarane/zatvarane aplikacije. Jedine opcije su da promenite metod balansiranja, zamenite pumpu drugim modelom ili promenite uslove rada sistema.

 

Metoda održavanja diska za balansiranje višestepene centrifugalne pumpe

1. Tokom rutinskih pregleda, provjerite da li je cijev za balans pumpe blokirana.

2. Provjerite da li pomak rotora premašuje standard.

3. Provjerite istrošenost diska za balansiranje i balansnog prstena svakih šest mjeseci.

4. Zamijenite cijeli sklop diska za balans godišnje.

Ponekad je, zbog hitnih situacija na licu mjesta, potrebno popraviti istrošene balansne diskove i balansne prstenove (dijelovima treba dosta vremena da stignu od proizvođača pumpe). Evo metode popravke: istrošene čeone površine mogu se obraditi ravno na strugu, sa što manjim dodatkom za obradu. Uvjerite se da su obje krajnje strane okomite na os, a da bi završna obrada u idealnom slučaju trebala biti unutar Ra32. Nakon obrade, izmjerite aksijalnu dimenziju i usporedite je s originalnom projektnom dimenzijom (koju možete dobiti od proizvođača). Obradite ravnu podlošku koristeći smanjenu aksijalnu dimenziju (po mogućnosti obrađenu rezanjem žice da bi se osigurala ravnoteža na oba kraja) i instalirajte je iza balansnog prstena. Ovo osigurava da aksijalna dimenzija odgovara originalnom dizajnu, sprečavajući neusklađenost između radnog kola i vodeće lopatice. Ova metoda omogućava pumpi da radi privremeno, ali se mora odmah zamijeniti novim dijelom, jer to povećava rizik od curenja tlaka iza balansnog prstena.

 

Da bismo smanjili trošenje diska za balansiranje višestepene centrifugalne pumpe, možemo poduzeti sljedeće korake. Prvo odaberite prikladne materijale i izvršite odgovarajuću površinsku obradu kako biste poboljšali otpornost diska za ravnotežu na habanje. Drugo, izaberite odgovarajuće radne uslove kako biste izbegli prekomerne vibracije i ulazak čvrstih čestica. Konačno, pojačajte održavanje, redovno pregledajte i zamijenite jako istrošene balansne diskove kako biste osigurali normalan rad pumpe.

 

 

Pošaljite upit